12月14日，歷經500余個日夜，一汽解放J7整車智能工廠落成，全速接軌高端化、智能化、國際化頂級汽車賽道。

一汽解放J7整車智能工廠是按照國際領先的設計和制造理念打造的一座智能工廠，在這裡，質量過程100%實現數智化可控﹔在這裡，物流配送100%達到無人化上線﹔在這裡，核心指標100%滿足可視化運營。智能工廠集自動化、柔性化、數智化於一體，實現了一汽解放商用車從“制造”到“智造”的跨越式發展，見証了多個行業首創技術的誕生，以最前沿的智能制造，重新定義汽車工業，帶領行業去探索，去引領，去創造未來。

自動化生產：靈活的手

一汽解放J7整車智能工廠擁有底盤裝配、底盤噴涂、駕駛室裝配、整車裝配等核心工藝。其行業領先的工藝布局，採用國際一流智能裝備和最新數字化技術，智造能力達到世界一流水平。

工廠採用大量智能裝備，自動化和柔性化水平大幅提升，能夠滿足重卡多種平台產品共線生產。多項技術應用達到行業領先水平，例如：輪胎全自動隨行裝配、車架智能立體編組排序、整車ECAS在線智能標定等，作業生產效率較傳統卡車產線提升10%以上。

擰緊、加注、檢測等關鍵質量控制點，採用智能工藝裝備和數字化管控技術，實現“一車一單”的制造模式，通過“任務下發-作業執行-結果反饋-存檔追溯”實現全過程數智化管理，大幅提升過程質量保障能力，質量100%智能可控、可追溯。

柔性化輸送：敏捷的腳

工廠廣泛應用智能AGV，底盤裝配、整車裝配、等線體全部採用工位可變、布局可調的線體AGV，顯著提升生產線的柔性化水平，靈活性更高，降低異常停線時間，預計生產效率提升5%-10%。

物料配送上線採用智能AGV和機械化自動輸送線，共計配備200余台物流AGV，信息系統根據配送任務智能調度AGV執行配送任務，配送過程全部無人化、智能化，實現“0 走動”，物流作業效率提升55%。

智能化管理：聰明的腦

不同於傳統生產模式，智能工廠按照智能制造的發展理念，依托數字化、網絡化、智能化技術，構建了行業領先的數智化運營體系。

廣泛應用工業互聯網技術，通過數字化系統建設，打通產品、訂單、制造三大數據流，訂單直達工廠，驅動工廠智能排產，全流程核心指標100%透明可視﹔工藝參數直通設備，結合生產實績智能執行，數字化指示有效指導定制化產品高質量生產。

工廠內部布置了大量傳感器，系統對變電所、組合空調、智能照明、空壓機、油液品等實現了實時監測，根據實時數據監控自動調節控制策略，精准實現了能源數字化、自動化管理，能耗降低20%，碳減排 660噸/年。

先進、創新、精益、高效的一汽解放J7整車智能工廠，打造了商用車制造領域從“制造”到“智造”快速發展的范本，植入智慧基因，讓高端技術落地。

在數智化轉型的浪潮下，智能工廠的序曲才剛剛開始，讓我們拭目以待，向著智能制造標杆工廠邁進，夯實一汽解放“中國第一、世界一流”的制造競爭力。 

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