吉林石化安全生产升级管理

　　面对当前装置调整频繁、春季火险增大、事故风险增加等严峻形势，为确保疫情防控和安全生产工作平稳受控，吉林石化公司自4月2日至5月10日，开展为期一个月的安全生产升级管理工作。

　　吉林石化专门编制下发了《安全生产升级管理方案》，突出安全环保、生产运行、机动设备、工程建设、劳动纪律等8个方面重点内容，科学合理制定38项具体任务措施，引导教育全员贯彻落实“发展决不能以牺牲安全为代价”的安全发展思想，牢固树立“任何操作皆有风险，任何风险皆可管控，任何事故皆能避免”等安全环保理念，进一步提高思想认识、严格管理要求、落实落细行动，切实提升各项管理水平。

　　在炼油厂II催化裂化装置检修现场，催化裂化二车间主任王哲一边指着正在动火检修作业的反再系统，一边介绍说：“目前，车间所有动火作业均提升了一个级别，并办理了相应的工业用火作业许可。”针对装置检修实际，炼油厂升级所有现场动火作业管理级别，将非明火作业升级为一级用火作业管理、明火作业升级为特殊用火作业管理、受限空间作业升级为特殊受限空间作业管理，分别办理相应作业许可，同时，对于升级前属于特殊动火作业和特殊受限空间的项目，全部施行双人双仪器分析，全力确保施工作业安全。

　　为确保升级管理工作取得实效，自4月3日起，吉林石化公司各专业处室由领导带队，分专业、分层级系统组织升级管理要求落实情况专项检查，并结合QHSE体系内审工作，按照更高标准、更严要求、更大力度的原则，开展全面体检、揭短亮丑，建立问题“倒追”机制，加大考核问责力度，对发现的问题升级或加倍考核，从严从重追责。

　　按照升级管理要求，有机合成厂从严加大考核奖罚力度，对出现调整不及时、分析不认真、瞒报及违反规定等现象加倍处罚；对4起认真巡检、及时避免事故的人员下发嘉奖通报并加倍奖励，对乙烯、动力车间岗位员工精心监盘妥善避免险情签发了1号厂长嘉奖令，实现了各项升级要求的闭环管理。（刘姗姗 周伟）