“曾經，我們因一根針灸針受制於人﹔如今，我們年產18億支針灸針，穩穩扎根全球中醫市場。”在長春九台，長春愛康醫療器械股份有限公司憑借十八年的堅守與自主創新，完成了一場從“手工小作坊”到行業“隱形冠軍”的逆襲。

2008年，長春愛康醫療器械股份有限公司董事長李興旺帶領7人初創團隊扎根吉林九台，正式開啟了“磨針”的創業之路。

回憶起創業之路，李興旺滿是感慨：“彼時，國內針灸針行業普遍面臨核心設備、關鍵工藝被國外壟斷的困境。產品精度不足、良品率偏低，沒有技術話語權，也沒有市場定價權。”

一次海外考察的所見所聞，成為企業轉型突圍的關鍵轉折點。李興旺團隊走進韓國現代化生產車間，精密工序無縫銜接、自動化設備高效運轉的場景，與愛康近乎原始的手工生產方式形成強烈反差。

“咱們是中醫大國，家務事怎能讓他人左右！”懷揣著不服輸的韌勁，愛康醫療器械堅定了自主研發、技術突圍的發展方向。

2010年，愛康醫療正式組建專業研發團隊，聚焦針灸針生產的激光焊接、精密磨尖、數控繞柄等關鍵環節，開啟長年累月的技術攻堅。

無數次調研學習、反復拆解樣件、上萬次試驗調試，終於在2015年迎來裡程碑式突破，公司成功研發國內首台針灸針專用全自動激光焊接機，並斬獲國家專利。這一核心技術的落地，直接將產品良品率提升了近30%。

自此，愛康醫療器械開啟穩步進階的發展之路，逐年實現技術迭代、產能升級、產品擴容。

2019年，自主研發的激光焊接針灸針正式上市，企業年產量突破13億支，產品順利通過多項國際權威認証﹔

2022年，二期廠房啟動建設，新增13項實用新型專利﹔

2023年，撳針、橢針、五棱針等系列產品完成醫療器械注冊，再添14項實用新型專利﹔

2024年，動筋針新品研發順利啟動，企業針灸針年銷量突破18億支，月產能穩定在1.6億支，實現全年訂單化滿負荷生產﹔

2025年，刃針、皮膚滾針等新品完成注冊審批，同步啟動集成式中頻治療儀研發項目，持續豐富中醫藥器械產品矩陣。

今年7月，成功登陸新三板，正式叩開資本市場大門。

十八載匠心深耕，企業創新實力持續迸發。目前，愛康醫療器械手握4項發明專利、42項實用新型專利，構建起覆蓋原料甄選、工藝研發、生產加工、質量檢測、成品包裝的全鏈條自主技術體系。

愛康醫療器械全自動纏簧車間內，精密設備正批量加工針灸針彈簧柄。人民網記者 李洋攝

走進該企業十萬級標准化淨化生產車間，繞制、切斷、清洗、激光焊接、精密打磨等十余道工序層層遞進、精准可控，全自動激光焊接機、專用全自動清洗設備、智能化包裝系統等自研設備全線投產，實現了生產自動化、品質標准化、流程精細化的全面升級。

一批針灸針即將進入質檢流程。人民網記者 李洋攝

“這是一批即將出口到韓國的5000萬支針灸針訂單，很快就可以發貨。”李興旺指向身后的生產線介紹道，“目前，我們實行全年訂單化生產，月產能穩定在1.6億支，生產能力持續保持高位運轉。”

從配備擁有發明專利的全自動激光焊接機、國內首台針灸針全自動清洗設備，到搭載高標准質量檢測儀器，再到獲得多項實用新型專利的全自動包裝系統，如今愛康醫療器械實現了“鳳凰涅槃”。

企業的蓬勃發展，離不開區域營商沃土的精准滋養。近年來，九台區以優質營商環境賦能企業高質量發展，全面落實區管干部包聯制度，常態化開展入企走訪，精准掌握企業生產經營狀況，抓實安全生產監管，靶向破解企業發展難題。

“九台區店小二式的服務模式讓我們感到了營商環境的‘暖’。”李興旺表示，在專項幫扶推進公司上市挂牌工作中，九台區政府全程精准對接企業股改規范、材料申報、審核問詢等關鍵環節，解決企業上市過程中的各類堵點難題，為轄區企業轉型升級、借力資本發展樹立標杆。

同時，開發區立足企業長遠發展需求，精准助力長春愛康提質擴容、延鏈發展，主動搭建醫藥產業對接平台，整合上下游產業資源，助力企業拓寬市場渠道、深化產業協同﹔積極聯動本地高校搭建產學研合作橋梁，推動技術研發、成果轉化、人才培養深度融合，破解企業技術創新瓶頸，提升核心研發與市場競爭力。

以針為媒，逐夢前行。李興旺表示，未來，長春愛康醫療器械將持續加碼核心技術攻關、新品研發與品質升級，不斷拓寬中醫藥器械海外市場，以一枚枚精工細作的銀針深耕中醫市場。